Toplotno odstranjevanje robov v primerjavi z-vodnim odstranjevanjem robov pod visokim pritiskom: kaj je boljše za proizvodnjo hidravličnih ventilov?
Razigljevanje je eden najpomembnejših končnih postopkov pri izdelavi hidravličnih ventilov.
Notranji robovi lahko resno vplivajo na čistočo, zanesljivost in življenjsko dobo hidravličnega sistema. Posledično proizvajalci še naprej iščejo učinkovitejše tehnologije odstranjevanja robov.
Danes sta najpogosteje uporabljeni dve metodi:
Toplotno odstranjevanje robov (TEM)
Odstranjevanje robov- z vodo pod visokim pritiskom
Obe tehnologiji imata prednosti in omejitve glede na aplikacijo.
Kateri postopek je torej boljši za proizvodnjo hidravličnih ventilov?
Kaj je-odstranjevanje robov z vodo pod visokim pritiskom?
Visokotlačno odstranjevanje robov z vodo-odstranjuje robove z uporabo koncentriranega-hitrostnega vodnega curka.
Postopek uporablja specializirane črpalke za ustvarjanje izjemno visokega pritiska vode, ki se skozi natančne šobe usmeri na površino obdelovanca.
Visok{0}}vodni tok odstrani:
Burrs
čips
Površinski onesnaževalci
brez uporabe kemikalij ali abrazivov.
Kaj je termično odstranjevanje robov?
Toplotno odstranjevanje robov odstrani robove s hitrim zgorevanjem v zaprti komori.
Zmes kurilnega plina in kisika se vžge, kar za zelo kratek čas povzroči izjemno visoke temperature. Majhne brazde hitro oksidirajo in izgorejo, medtem ko glavni obdelovanec ostane večinoma nedotaknjen.
Ključne razlike med obema procesoma
1. Zmogljivost odstranjevanja robov
Odstranjevanje robov- z vodo pod visokim pritiskom
Razigljevanje- z vodo pod visokim pritiskom je dobro za:
Zunanji brusi
Odprte površine
Preprosti notranji prehodi
Lahko dostopna območja
Vendar pa se lahko bori z:
Globoke križne luknje
Skrite notranje brazde
Kompleksna križišča tokov
Toplotno odstranjevanje robov
Toplotno odstranjevanje robov je zelo učinkovito za:
Globoke luknje
Pre-izvrtani prehodi
Kompleksne notranje votline
Mikroskopske brazde
Natančna telesa hidravličnih ventilov
Ker gorljivi plin vstopi v celotno notranjo strukturo, je mogoče robove odstraniti istočasno po vsej komponenti.
2. Učinkovitost obdelave
Odstranjevanje robov- z vodo pod visokim pritiskom
Odstranjevanje robov z vodnim curkom bo morda zahtevalo:
Več kotov pršenja
Ponavljajoči se cikli čiščenja
Daljši čas obdelave
Kompleksna telesa ventilov lahko znatno podaljšajo čas cikla.
Toplotno odstranjevanje robov
Faza zgorevanja običajno traja le milisekunde.
Zaradi tega je termično odstranjevanje robov izjemno hitro in zelo primerno za-proizvodna okolja.
3. Vpliv na obdelovanec
Odstranjevanje robov- z vodo pod visokim pritiskom
Prednosti vključujejo:
Brez toplotnega učinka
Brez oksidacije
Vendar v nekaterih primerih:
Tanko{0}}elementi se lahko deformirajo
Močan udar vode lahko poškoduje občutljive strukture
Toplotno odstranjevanje robov
Toplotno odstranjevanje robov lahko ustvari začasno oksidacijsko plast, vendar:
Dimenzijska stabilnost ostaja visoka
Natančne lastnosti so ohranjene
Strukturna celovitost je večinoma nespremenjena
Po čiščenju komponenta doseže odlično notranjo čistočo.
4. Okoljski in vzdrževalni dejavniki
Odstranjevanje robov- z vodo pod visokim pritiskom
Prednosti:
Brez zgorevalnih plinov
Brez kemične obdelave
Vendar morajo proizvajalci upravljati:
Čiščenje odpadne vode
Filtracija kovinskih delcev
Sistemi za recikliranje vode
Zahteve po vzdrževanju so lahko še vedno znatne.
Toplotno odstranjevanje robov
Sistemi za termično odstranjevanje robov zahtevajo:
Sistemi za oskrbo s plinom
Varnostni zaščitni sistemi
Zaprte zgorevalne komore
Naložba v opremo je običajno višja kot v sistemih za odstranjevanje robov z vodo.
Vendar pa lahko proizvodna učinkovitost izravna stroške-velikoserijske proizvodnje.
Katera metoda odstranjevanja robov je boljša za hidravlične ventile?
V praksi je najboljša rešitev odvisna od strukture ventila in proizvodnih zahtev.
Številni proizvajalci združujejo več metod odstranjevanja robov za različne aplikacije.
Razigljevanje-z vodo pod visokim pritiskom je boljše za:
Preproste strukture telesa ventila
Odstranjevanje zunanjih robov
Toplotno{0}}občutljivi materiali
Srednje{0}}zapletene komponente
Toplotno odstranjevanje robov je boljše za:
Natančni hidravlični ventili
Kompleksne strukture križnih{0}}lukenj
Globoki notranji prehodi
Visoke zahteve glede čistoče
Proizvodnja v-velikem obsegu
Prihodnji trendi pri odstranjevanju robov iz hidravličnih ventilov
Ker se hidravlični sistemi še naprej razvijajo proti:
Večja natančnost
Večja čistoča
Višji pritisk
Izboljšana zanesljivost
napredne tehnologije razigljevanja postajajo vse bolj pomembne.
Postopki, s katerimi je mogoče odstraniti robove s kompleksnih notranjih geometrij, bodo še naprej pridobivali na priljubljenosti v sodobni hidravlični proizvodnji.
Zaključek
Tako termično odstranjevanje robov kot visoko{0}}vodno odstranjevanje robov igrata pomembno vlogo pri proizvodnji hidravličnih ventilov.
Na splošno:
Od-vodno odstranjevanje robov pod visokim pritiskom se osredotoča na fizično čiščenje in odstranjevanje površinskih robov
Toplotno odstranjevanje robov zagotavlja globlje in celovitejše odstranjevanje notranjih robov
Pri zapletenih telesih hidravličnih ventilov z zapletenimi notranjimi prehodi termično odstranjevanje robov nudi pomembne prednosti pri učinkovitosti in uspešnosti.
Za enostavnejše komponente je visoko{0}}odstranjevanje robov z vodo praktična in ekonomična rešitev.
