Osnovno načelo preskusnega vezja za dinamično preskušanje hidravličnega razbremenilnega ventila je v nadzoru prostornine (*V*) prehodne tlačne komore; ta nadzor zagotavlja, da so merilne zahteve za tri stopnje stopnje spremembe tlaka -A, B in C-ustrezno izpolnjene. Čeprav so zahteve, ki jih določajo standardi, stroge, je dejansko konstrukcijo cevovoda preskusne naprave mogoče v praksi v celoti izvesti.
Če za primer vzamemo preskus tipa B-z nastavljeno stopnjo spremembe tlaka dp/dt=800 MPa/s-, se prostornina komore vezja izračuna na naslednji način:
Podani pogoji:
Stopnja preskusnega pretoka *q*=100 L/min
Prostorninski modul hidravlične tekočine *Ks*=750 MPa
Uporaba formule: dp/dt=*q* × *Ks* / *V*
Ustrezno prostornino je mogoče izračunati in nato pretvoriti v enakovredno dolžino cevi; za cev z notranjim premerom φ22 mm je skupna zahtevana dolžina približno 4,1 metra.
Ta dolžina je v celoti izvedljiva v razporeditvi cevi prehodne preskusne naprave.
Če se izvede preskus stopnje A (dp/dt=4000 MPa/s), izračuni kažejo, da zahtevana dolžina cevi znaša samo 82 cm. Čeprav to predstavlja prostorske omejitve in zahteva strog nadzor nad dimenzijami cevi, je še vedno povsem mogoče konfigurirati cevovod na način, ki ustreza zahtevanim standardom.
Dolžina preskusnega cevovoda je tesno povezana s preskusnim pretokom ventila, ki se pregleduje. Za ventile enake nazivne velikosti tisti z višjimi nazivnimi stopnjami pretoka ponujajo izrazite prednosti glede razporeditve cevovodov. Modeli z večjo-vrtino in visokim-pretokom omogočajo večjo prilagodljivost pri izbiri ustreznih dolžin cevi in s tem izboljšajo stabilnost preskusa.
Da bi zagotovili, da je preklop stopen-nakladalnega ventila tako občutljiv in natančen, je bistveno, da pred začetkom uradnega testiranja izvedete ločen postopek odpravljanja napak in umerjanja zmogljivosti na polnilnem ventilu.
Ni enotne, univerzalne standardne konfiguracije cevi za prehodna preskusna vezja razbremenilnega ventila; namesto tega mora biti vezje zasnovano-po meri in izdelano tako, da se ujema s parametri testiranega ventila. Običajno je to vezje nameščeno v neposredni bližini vira črpalke; poleg tega zahteva ponavljajoče se odpravljanje napak,-ki ga vodijo dejanske izmerjene krivulje učinkovitosti-za zagotovitev popolne skladnosti z nacionalnimi in mednarodnimi standardi testiranja.
